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設(shè)備優(yōu)勢

高效性：機(jī)器人激光焊接可以實(shí)現(xiàn)高效、快速、準(zhǔn)確的焊接，提高生產(chǎn)效率。

高質(zhì)量：激光焊接能夠獲得焊縫深寬小、接頭強(qiáng)度高、變形小的焊接效果，提高焊接質(zhì)量。

自動(dòng)化：機(jī)器人激光焊接可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，減少人工操作，降低人為因素對焊接質(zhì)量的影響。

適用性廣：機(jī)器人激光焊接適用于各種材料和厚度的金屬焊接，如不銹鋼、碳鋼、鋁合金等。

靈活性：機(jī)器人激光焊接設(shè)備可以隨時(shí)調(diào)整程序和參數(shù)，適應(yīng)不同的工件和生產(chǎn)需求。

環(huán)保：機(jī)器人激光焊接過程中產(chǎn)生的煙塵較少，有利于環(huán)境保護(hù)和安全生產(chǎn)。

應(yīng)用場景

激光拼焊：將不同厚度、不同材質(zhì)的鋼板進(jìn)行激光拼焊，提高材料利用率和降低成本。

車身焊接：用于汽車車身的點(diǎn)焊、縫焊、密封焊等，提高生產(chǎn)效率和焊接質(zhì)量。

零部件焊接：對汽車零部件進(jìn)行激光焊接，如發(fā)動(dòng)機(jī)部件、制動(dòng)系統(tǒng)等。

異種材料焊接：對不同材料進(jìn)行激光焊接，如鋼和鋁、碳鋼和不銹鋼等。

微型焊接：對電子設(shè)備中的微型部件進(jìn)行激光焊接，如手機(jī)、平板電腦等內(nèi)部零件。

各種復(fù)雜產(chǎn)品的縫焊、拼焊、對接焊、疊焊等工藝展示圖

設(shè)備配置：

激光跟蹤：

激光跟蹤即采用激光視覺傳感器超前焊槍進(jìn)行檢測，并通過預(yù)先標(biāo)定好的激光視覺傳感器和焊接頭之前的位置關(guān)系計(jì)算出傳感器測量點(diǎn)的位置坐標(biāo)，在焊接過程中，將機(jī)器人的示教位置和傳感器的檢測位置進(jìn)行比對，并計(jì)算出相應(yīng)點(diǎn)的位置偏差，當(dāng)滯后于激光線的焊接頭抵達(dá)對應(yīng)的檢測位置時(shí)，將偏差補(bǔ)償?shù)疆?dāng)前的焊接軌跡上，實(shí)現(xiàn)修正焊接軌跡的目的。

案例展示