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車架焊接流水線由道可道（江蘇）自動化科技有限公司為電動車行業(yè)量身定制的高效率無污染、無人化、智能化的全自動焊接生產(chǎn)線，是行業(yè)內(nèi)的首條智能化生產(chǎn)線。

該產(chǎn)線綜合運用機器人、全自動工裝夾具及環(huán)形回流滾筒線，配合專用開發(fā)的軟件控制系統(tǒng)，不僅實現(xiàn)了焊接全程的無人化，確保了焊接效果的標準化，更實現(xiàn)了產(chǎn)線集中監(jiān)控的可視化。該產(chǎn)線包含8套機器人焊接工位及5套全自動工裝夾具，真正實現(xiàn)了“散料進入，整車流出”；設計每3分鐘焊接一輛車架，并預留焊接工位擴展接口，以滿足客戶更大產(chǎn)量的需求。該產(chǎn)線全線采用鈑金外殼封閉，預留焊煙除塵接口，真正做到了無污染焊接；并且特有的監(jiān)測模塊能夠輸出顯示設備的運行狀態(tài)；

相較于傳統(tǒng)機器人焊接工站，該產(chǎn)線真正做到了機器人的不間斷工作：一是焊接工位之間的轉(zhuǎn)運等待時間小于10秒，提高了機器人的使用效率；二是客戶可根據(jù)訂單情況開設晚班，做到二十四小時連續(xù)生產(chǎn)，從根本上解決了客戶旺季產(chǎn)量難以翻倍的困擾。

無人高精度鋸切線是專為電動兩輪三輪四輪車、健身器材等管材切割行業(yè)量身定做的全自動上下料鋸切線，致力于提高前端下料精度以滿足機器人焊接、流水線焊接需求；每次上料一捆后就不再需要人工干預，如果您有一臺據(jù)切線可以省0.8位工人，如果您有6臺鋸切線只需要1人操作，可以省5位工人。旨在運用成捆自動上下料技術降低工廠日趨升高的人工成本。